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一公斤的真石漆能保证最起码的品质吗?首先,我们来算一笔帐。目前,市面上质量好一点的彩砂售价基本在1.2-2元/公斤不等, 如果是特殊颜色,则需采用高温煅烧砂,每公斤售价可能在2.5-3.5元不等。加上乳液、助剂、人工和运营成本。要保证最基本、最起码的品质,真石漆单纯的原材料成本都不止3元/公斤。那么市场上为什么还会有低于3元/公斤的真石漆呢?并且还包含一定的利润在里面。那么,3元/公斤以下的真石漆价格到底是怎么做出来的?
答案只有一个——采用低价劣质原材料:
一、采用差的彩砂(每公斤在0.3-0.5元的彩砂)
硬度(含硅量)是衡量彩砂质量高低最重要的依据。越是好的、贵的彩砂,硬度越高;反之,越是差的彩砂,硬度越低。如上图所示,差的彩砂用手指就能够轻易捏碎、变成粉。
真石漆生产是一个高速搅拌的过程,彩砂颗粒相互之间会产生非常大的摩擦力,差的彩砂,硬度低,生产过程中,由于受到摩擦力的作用,会出现很大程度的粉化,彩砂变成彩粉。最终的涂层效果,沙子颗粒非常模糊,缺少光泽和质感。(如上图所示)
二、采用差的乳液
乳液作为真石漆的成膜物质,其质量的高低直接决定涂层的性能。比如(耐黄变性、防水性、使用寿命等)
如上图所示,采用了差的乳液做出的真石漆,天一下雨,水就会渗透到涂层中,出现泛白现象。水经常渗透到涂层,会大大降低涂层的使用寿命。
三、乳液含量非常低
差的真石漆,厂家为了压缩成本,乳液的含量一般都比较低,喷涂过程中飞溅,严重浪费,导致涂布量大增。一般真石漆的正常用量一平米3-4公斤,低价低档真石漆,由于浪费严重,损耗大,涂布量每平米往往要超出4公斤,有的甚至达到5公斤。
四、 劣质的助剂
真石漆的助剂用量虽少,但却决定着整个配方体系稳定性。
质量差的助剂,产品放置一定时间后,就会出现严重的分层现象。(如上图所示)
那么,如此差的真石漆到底是从哪里冒出来的呢?
首先,我们会想到当地的小作坊;事实上,2014年房地产行业深度调整,成本控制力度空前加大,一些大型综合性涂料企业为了参与竞争,也开始生产低质、低价的苯丙真石漆。
便宜背后必有猫腻,比如“黑心棉”和“地沟油”!外墙真石漆同样如此,低价百分百是无法保证最基本的品质。看似我们将成本控制到了最低,却非常严重的牺牲了整个建筑外在形象。除非我们根本不在乎外墙的品质,不在乎外墙做成什么样子。如果我们稍微注重一下品质,低价真石漆,绝对不能用。如果我们预算实在有限,我们给您的建议是,采用优质的乳胶漆!
超低价真石漆不能用,那我们应该选择什么样的真石漆呢?
真石漆的体系从低到高依次为,苯丙(低)、纯丙(中)、硅丙(高)、氟硅(高级定制)。一般的建筑,最起码要选择中档纯丙真石漆;如果高档建筑相对应要选择硅丙体系;标志性、标杆性建筑可选择氟硅体系。(当然同样是纯丙、硅丙体系,一定要选择专业性的企业。因为纯丙乳液也分高中低,专业性品牌对原材料品质要求非常高,并且整个配方体系稳定性要强于非专业的品牌。
中高档真石漆不仅整个原材料品质,要明显高于超低价真石漆几个档次,并且乳液含量也非常高,往往是超低价产品的2-3倍。无论产品性能、还是施工性、涂布率、耐候性,中高档和低档的差异非常明显。很多人认为“低档和中高档,没什么区别或区别不大”。主要是因为一直都是选用超低价的苯丙类产品,很少或从来没有使用过中高档的真石漆。如果我们用过纯丙、硅丙体系的优质真石漆,即使很外行,也能看出两者之间不仅存在差异,而且差异非常明显:“好就是好,差就是差”!
众所周知,品质高低是衡量一个行业发展是否健康的重要依据。如果一个行业,各个厂家都追求低价、不断降低品质,“品质越做越差、行业越做越烂”,持续下去最终将会毁掉整个行业。面对这次房地产市场的深度调整,从开发商到供应商都会觉得艰难。如果在这个时期,牺牲品质,降低价格,日子更会艰难,甚至被淘汰。
大家相信,越是艰难,越是要加大价值创新的力度。面对原材料、人工价格不断上涨,降价降质只能“撑一时”,甚至属于饮鸩止渴。要在行业长期立足,推动行业未来向高水准、高价值层面发展,我们必须要进行价值创新。应对市场的低迷及客户对成本控制力度的不断加强,唯有创新才是良方、才是上上之策。因为没有一直低迷的行业,只有在市场低迷期迷失的企业!
低价位真石漆为了凸显自己的“低价”优势,想法设法压缩生产成本,不仅用差的材料,而且减少乳液的含量。本来乳液就差,含量再降低,不仅质量降到最低,施工性也会降到最差,导致喷涂浪费、施工进度减缓。要验证以上的分析非常简单,直接到其生产厂家实地考察,看一下他们用的彩砂、乳液和助剂,保证一看,你全明白!
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